ISPEZIONE TUBI
Marchesini Group Beauty assieme al suo partner per i sistemi di visione di SEA Vision è in grado di effettuare un ampia gamma di controlli su tutti i principali tubi comprimibili utilizzati dall’industria cosmetica e fatti in plastica, carta e alluminio.
I sistemi di visione controllano in modo completo la correttezza del tubo, l’orientamento dell’artwork, la qualità della chiusura, la correttezza dei codici e dei dati variabili stampati ed evitano la presenza di impurità prima della chiusura.
Essi sono installati direttamente sulle machine per il confezionamento e analizzano in real-time il 100% dei prodotti (non un controllo statistico) anche a velocità elevate. Uno o più controlli possono essere eseguiti simultaneamente.
Il sistema è composto da hardware (PC industriale, camere, illuminatori) e da software (con algoritmi proprietari avanzati) perfettamente integrati con le macchine per il confezionamento Marchesini.
Tutti i calcoli sono eseguiti a velocità elevate ed i risultati sono comunicati alla macchina per lo scarto automatico delle unità difettose senza alcun effetto sulla velocità di produzione.
| HARDWARE | |
|---|---|
| PC Industriale | |
| Camere e illuminatori ottimizzati per il controllo da eseguire | |
| Display touch screen separato (optional) o integrazione con l’HMI della macchina Marchesini Group | |
| SOFTWARE | |
| Sistema Operativo Windows 10 | |
| Software SEA Vision con algoritmi proprietari per i controlli e la perfetta integrazione con la macchina |
Vision Systems for Tube Inspection
Circolarità del Tubo
Controllo della corretta forma del tubo prima del riempimento.
Impurità nel Tubo
Controllo della presenza di corpi estranei e di impurità all’interno del tubo prima del riempimento.
Codici 1D e Orientamento
A seconda della posizione del codice o della tacca di riferimento, il sistema scambia un segnale con la macchina per orientare in modo corretto il tubo, assicurando il perfetto posizionamento dell’artwork.
Codici 2D
Controllo della correttezza dei codici 2D stampati sul tubo. Il controllo include l’ANSI Grading in real-time per garantire la massima qualità del codice.
Corretta Chiusura
Controllo dei difetti di chiusura del tubo che può essere completamente o parzialmente aperto o avere dei difetti in prossimità del bordo.
Dati Variabili
Controllo dei dati variabili stampati su uno o su entrambi i lati del tubo.