MARCHESINI GROUP PRESENTA UNA NUOVA ETICHETTATRICE E UNA MACCHINA SPECIALE PER PRODOTTI DI LUSSO

Tecnologie per riempimento e tappatura

Una delle principali tecnologie in mostra sarà MV 545 targata Tonazzi-Vasquali: una riempitrice-tappatrice standard per vasetti a tavola rotante. La macchina è in grado di trattare sia vasetti con forma simmetrica, con parti a formato standard, che vasetti con forma irregolare, per mezzo di boccole. Anche per le alimentazioni dei tappi e dei vasetti sono disponibili diverse soluzioni: dai sistemi manuali su nastro trasportatore, semi-automatici da vibratore o tavola rotante, fino ai sistemi robotizzati per le alimentazioni no-touch, anche con cambio formato automatico.

Il modello classico è affiancato da un modello MV 545 speciale, realizzato per una multinazionale del settore cosmetico che necessitava di un macchinario in grado di riempire e chiudere vasetti ovali di alta fascia. Proponendo una tecnologia in grado di adeguare l’orientamento del tappo rispetto a quello del vasetto, la tecnologia Marchesini Group ha permesso di ridurre in modo significativo l’ingombro della linea e di raddoppiare l’attuale velocità di produzione.

Tonazzi-Vasquali esporrà anche il monoblocco per riempimento e tappatura Diamante. Questa macchina può essere equipaggiata di un gruppo inserimento sfera per l’introduzione nel contenitore di una sfera d’acciaio, un accorgimento usato nel ciclo di confezionamento di prodotti come il lucidalabbra, che risponde alla necessità di favorire la miscelazione tra solvente e prodotto, prima dell’applicazione.

Tra i principali punti di forza di Diamante c’è la sua predisposizione ad accogliere a bordo un’ampia varietà di nuovi sistemi automatici per l’alimentazione dei componenti, sia meccanici che robotizzati, anche in versione “no touch”. Tra questi un alimentatore a piastre EP 6100 di produzione Marchesini Group, con sistema di orientamento a stelle brushless e, nella zona di alimentazione tappo, un orientatore automatico meccanico Vibrotech, azienda specializzata nella creazione di sistemi di alimentazione e orientamento impiegati nei processi industriali automatizzati.

Diamante è esposta in versione Ex-Proof, in grado di riempire prodotti contenenti solventi e che possono generare atmosfere potenzialmente esplosive. Si tratta di una problematica di cui tenere conto in molti prodotti cosmetici, che Marchesini Group tratta con la massima attenzione e nel più assoluto rispetto delle normative vigenti, senza mai perdere di vista la velocità: Diamante lavora a ritmi di produzione medio-alti, gestendo fino a 120 prodotti/minuto.

Tecnologie per astucciamento

Non potevano mancare in Open House i cavalli di battaglia Marchesini Group: due astucciatrici orizzontali a movimento continuo MA 155 che astucceranno flaconi e tubetti. Per l’alimentazione robotica del prodotto, MA 155 si affida ad un altro grande classico creato in Marchesini Group: il Robocombi, robot Pick & Place che permette il prelievo, il trasferimento e, se richiesto, il raggruppamento o la stratificazione di prodotti e confezioni. Il tutto con la completa tutela della loro integrità fisica ed estetica, caratteristica imprescindibile in caso di manipolazione di prodotti cosmetici.

Dal 2019, la struttura della MA 155 è stata ulteriormente migliorata. Questo modello di macchina dispone oggi di un nuovo pannello di controllo, di un nuovo quadro elettrico e di una nuova pneumatica per aumentare le prestazioni e la versatilità, ma anche per aumentare il livello di sicurezza dell'operatore al fine di soddisfare tutte le nuove norme di sicurezza.
 

Tecnologie per etichettatura

Protagoniste anche le tecnologie del marchio Neri: i grandi classici - l’etichettatrice rotativa RE 202 e le etichettatrici per astucci BL-A415 e SL-A210, entrambe con sistemi di serializzazione - saranno affiancate dalla nuova etichettatrice CL-F che sarà presentata in due versioni: un modello base stand-alone con una testa per l’etichettatura di flaconi tondi e un modello full-optional per l’etichettatura di flaconi rotondi e ovali con una o due etichette, in linea con una cartonatrice verticale V2 engineering V150N.

Tecnologie per avvolgimento

Farplus C è un’avvolgitrice automatica progettata con particolare riguardo all’ ergonomia per facilitare gli interventi di cambio formato e pulizia. La macchina, oltre ad eseguire incarti molto accurati, ha un sistema By-pass al suo interno che consente la produzione di prodotti non avvolti anche ad altissime velocità e senza l’utilizzo di parti a formato. L’alimentazione con il pick-up robotizzato garantisce grande flessibilità e affidabilità: Farplus C può lavorare prodotti singoli o raggruppati con una velocità di 80 cicli/minuto ed è equipaggiabile con varie opzioni, tra cui giuntatore automatico della bobina, nastrino di strappo per l’apertura agevolata dell’incarto, sistema di taglio bobina per incarti sempre perfetti e saldatura a punti o a nastri.